库存管理概述

库存管理回答三个问题：货在哪里、有多少，以及下一步该收、发、移还是补。QingERP 把采购到货、销售交付和库内移动记录为不同的调拨单；盘点、报废用于调整实际存量；补货用于提出未来需求。创建单据不等于货物已移动，只有核对并验证相应作业，库存记录才随之更新。

三类日常工作

工作	解决的问题	常用入口	完成后的结果
调拨	货从哪里到哪里	库存 → 作业 → 调拨 → 收货／交货／内部	完成的货物流向及实际数量可追溯
调整	系统数与实物不符、货物损坏	库存 → 作业 → 调整 → 实物库存／报废	经确认的差异或报废进入库存记录
补货	未来需要多少货	库存 → 作业 → 补货	依据预测和补货规则提出采购或其他补给需求

例如采购 20 台显示器，采购单确认后会有待收货单；仓库实际收到并验证 20 台后，内部库位增加 20 台。销售交货 10 台并验证后减少 10 台。若现场只找到 9 台，应先追查未过账的调拨，再通过盘点确认差异；不能把“补货”当成直接增加库存。

先看懂数量

在手、预测与预留数量各有用途。查询时指定公司、仓库或库位，并留意产品是否启用库存追踪。不同库位的货不能仅凭产品总量判断可用；租出设备等专用库位也应单独核对。

按任务阅读

• 调拨单怎么流转：理解状态、实际数量、部分完成与退货。
• 收货、交货、内部调拨：分别处理三种货物流向。
• 实物盘点与纠错、报废：处理账实差异与无法继续使用的货物。
• 订购点与补货、运行调度器：把需求转为可审核的补给单据。
• 产品跟踪方式、批次与序列号：追溯同一批或单台设备。
• 仓库与库位设置：配置结构、作业类型、库位、存储类别及上架规则。
• 移动扫码作业：现场用手机或 PDA 处理同一批库存单据。

管理员应先完成仓库设置，再让仓库人员操作。QingERP 的常规设置默认防止内部／中转库位产生负库存；确需例外，应由管理员检查配置与执行用户权限。实际是否可用也取决于实例安装情况和权限。

按业务功能阅读

1. 库存数量怎么看：理解现有、预测和预留数量。
2. 收发货与内部调拨：按实际数量完成收货、发货与库位间移动。
3. 盘点、退货与纠错：核对账实差异，处理已完成单据的错误。
4. 移动扫码作业：用手机、PDA 或扫码枪执行收货、发货、调拨、盘点与库存查询。

从销售订单跟进交付时，可结合销售交付与结算阅读。